丽江古城西南智能化项目应用案例

全流程自动化设计、全流程智能化运维。

项目背景

        丽江古城西南水泥有限公司 5000t/d 熟料水泥生产线(产业升级、智能制造)建设工程智能化建设,旨在通过智能化手段实现降本增效,确保丽江古城西南水泥有限公司熟料水泥生产线在行业及全球保持领先的指标水平和管理水平。该厂由南京凯盛国际工程有限公司总承包建设一条日产5000吨熟料新型干法生产线。

Project background

客户痛点

依赖报表进行事后分析,分析滞后 

巡检质量、保养润滑质量依赖人员经
验和责任心,主观随意性大

设备目前人工巡检,事后补填补录

需要人工填抄报表

业务系统较多,数据来源多样,
难以统一整合利用,数据分散

项目内容

实施流程

分析问题
建立目标
分解问题
收集业主需求
需求调研
软件功能
性能参数
解决方案
硬件选型
开发协作
系统测试
更新迭代
原型设计
评估分析与反馈
功能实施验证
持续完善
问题及二次需
求收集

方案论证

设计研发

持续改进
持续改进
逐项验证
实施方案
前期准备
系统集成
培训上线
硬件安装调试
软件功能部署
项目实施

项目成果

        窑、磨专家优化系统及设备在线诊断系统投用后熟料台产提高5%,熟料热耗降低2.6%,标煤耗降低2.7%,熟料综合电耗降低2%,减少设备故障停机至少5天,降低设备维护成本至少6%。项目发电玻璃幕墙采用世界上最先进的碲化镉发电系统,装机容量726kWp。


项目总结

        运用智能生产、智能设备、智能质控、智能优化,解放生产力;通过采用Fuzzy-Control、GPC、DMC、专家引擎等先进控制技术,将先进控制理论与人工智能技术相结合,实现对产品全生命周期的制造、质量控制和检测各个阶段的功能,对生产进行规划、管理、诊断和优化,从而实现工厂的高效率、低成本、高质量发展。
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